Расчет для точения
Расчет скорости резания (Vc)
 
vc (м/мин): Скорость резания
Dm (мм): Обрабатываемый диаметр
*Коэффициент 1000 вводится для перевода м в мм.
Dm (мм): Обрабатываемый диаметр
π (3.14): Число Пи
n (мин-1): Частота вращения
Пример:
Определение скорости резания при частоте вращения шпинделя 800мин-1 и внешнем диаметре заготовки Ø100мм.
Исходные данные: π=3.14, Dm=100, n=800
Подставляем значения в формулу
vc=(π×Dm×n)÷1000=(3.14×100×800)÷1000=251 (м/мин)
Скорость резания 251 м/мин.
Расчет подачи (f)
 
f (мм/об): Подача на оборот
l (мм/мин): Длинна обработки в минуту
n (мин-1): Частота вращения
Пример:
Определение подачи на оборот, при частоте вращения шпинделя 800мин-1 и длине обработки за минуту 140мм/мин.
Исходные данные: n=800, I=140
Подставляем значения в формулу:
f=l÷n=140÷800=0,18 (мм/об)
Подача 0,18 мм/об
Расчет времени обработки (Tc)
Tc (мин): Время обработки
lm (мм): Длинна заготовки
l (мм/мин): Длинна обработки в минуту
Пример:
Расчет времени обработки заготовки длинной 150мм при частоте вращения шпинделя 1200мин-1, с подачей f=0.2мм/об
Предварительно рассчитываем перемещение инструмента за 1мин:
l=f×n=0.2×1200=240(мм/мин)
Подставляем полученные данные в формулу:
Tc=lm÷l=100÷240=0.42(мин)
0.42×60=25(сек)
Время обработки 30сек.
Расчет теоретического значения шероховатости поверхности (h)
Шероховатость поверхности h (µm):
f (мм/об): Подача на оборот
Re (мм): Радиус скругления пластины
Пример:
Рассчитываем шероховатость поверхности с радиусом скругления пластины 0.8мм и подачей 0.2 мм/об
Исходные данные: f=0.2 мм/об, Re =0.8
Подставляем в формулу:
h=f22 ÷(8×Re)×1000=0.22 ÷(8×0.8)×1000=6.25(µm)
Теоретически шероховатость поверхности будет равна 6 µm.
|
.jpg "Шпаклевка с наполнителем из пластичной стали быстрого отверждения Devcon SF")
.jpg "Жидкий алюминий Devcon F-2")
