Ремонтный состав ЭМС-523 «ГРАНИТ»

Ремонтный состав ЭМС-523 «ГРАНИТ» - эпоксидная паста для эффективного, не дорогого ремонта металлических деталей и оборудования.

Эпоксидная паста - это двухкомпонентный состав для быстрого и простого ремонта и восстановления в областях, где нежелательна или невозможна сварка;
Хорошая адгезия к металлам и сплавам, цветным металлам, также бетону и термопластмассам;
Эпоксидная паста полимеризуется в течении 16 часов при комнатной температуре;
Эпоксидная паста предотвращает коррозию исправленного материала, может быть механически обработана (сверление, резание, шлифовка).

Заделка трещин, раковин, поверхностных дефектов отливок, деталей и агрегатов;
Восстановление изношенного оборудования;
Восстановление посадочных мест подшипников (вал, корпус).

Типичные Свойства холодной сварки:

Химическая стойкость: через 7 дней ( выдержка в среде 30 дней при 24 °C )

Для быстрого и простого ремонта и восстановления в областях, где нежелательна или невозможна сварка.

Общая Подготовка Поверхности холодной сварки:
Тщательная подготовка поверхности существенна для успешного применения холодной сварки.
- Все поверхности должны быть сухими, чистыми и шероховатыми.
- Если поверхность масляная или жирная, необходимо обезжиривание методом проливки.
- Не допускается наличие остатков краски, ржавчины и грязи.
- Ремонт алюминиевых деталей: В связи с наличием окисной плёнки на алюминиевых деталях, которая приводит к уменьшению адгезии, финишная зачистка поверхности должна производится непосредственно перед нанесением ремонтного состава.
- Металлические поверхности должны быть шероховатыми. Идеально это обеспечивается песко-дробеструйкой или механическим абразивным инструментом. Не допускается уменьшение толщины нанесения холодной сварки до нуля. Всегда должна быть ярко выраженная граница между нанесённым полимерным материалом ЭМС-523 и металлом. Минимальная толщина нанесения ЭМС-523 - 0,5 мм.
- Металл, который имел контакт с морской водой или другими солевыми растворами, должен быть тщательно промыт чистой водой под давление и просушен в течении 8 часов. Как правило, в этом случае требуется повторная промывка для удаления остатков солей.
- При работе в условиях пониженных температур (менее 10°С), необходимо нагреть область ремонта до 38°C - 43°C немедленно перед применением холодной сварки. Эта процедура предотвращает выпадение влаги на поверхности и позволяет достичь максимальной адгезии.
- Всегда необходимо производить ремонт как можно скорее после подготовки поверхности. Если это не возможно, то рекомендуется нанесение бескислотного преобразователя ржавчины для предохранения металлических поверхностей от окисления.
Пропорции смешивания: По объёму 2.0 : 1
Для удобства работы и нанесения ЭКС-523, рекомендуется производить смешивание компонентов на плоской поверхности шпателем или широким ножом.

Применение холодной сварки:
Распределите холодную сварку по подготовленной поверхности шпателем или подобным инструментом. Вдавливайте холодную сварку во все трещины и пустоты, чтобы гарантировать, что поверхность максимально заполнена холодной сваркой и избегайте попадания воздуха в тело материала. Рекомендуемая толщина нанесения 1.6 мм.
Для увеличения прочностных характеристик можно прогреть до 60-80 °C и выдержать 2-6 часов места ремонта(детали, узлы).

Полимеризация холодной сварки:
Слой ЭМС-523 сварки затвердеет при 24°C в течение 5 часов. Полная полимеризация в течении 16 часов.

Срок годности холодной сварки составляет три года с даты изготовления при хранении в условиях комнатной температуры и в заводской упаковке.

1. Акт о результатах проведения работ по восстановлению поверхностей насоса Metso VS 150 L 180 на ООО ЮДК
2. Футеровка (общие понятия)
3. Ремонт футеровка насосов
4. Футеровочная плитка (Al₂O₃)