Сертификат
Loxeal
Loxeal Сертификат



Сертификат
Devcon
Сертификат









Актуальная
продукция
Эпоксидный клей Loxeal 31-42
Эпоксидный клей Loxeal 31-42

Ремонтный состав ЭМС-523 «ГРАНИТ»

Вернуться в рубрикатор Вернуться в рубрикатор
{alt}

Цену уточняйте


Форма быстрого
заказа
Описание:

Ремонтный состав ЭМС-523 «ГРАНИТ» - эпоксидная паста для эффективного, не дорогого ремонта металлических деталей и оборудования.

Назначение:

Эпоксидная паста - это двухкомпонентный состав для быстрого и простого ремонта и восстановления в областях, где нежелательна или невозможна сварка;
Хорошая адгезия к металлам и сплавам, цветным металлам, также бетону и термопластмассам;
Эпоксидная паста полимеризуется в течении 16 часов при комнатной температуре;
Эпоксидная паста предотвращает коррозию исправленного материала, может быть механически обработана (сверление, резание, шлифовка).

Применение:

Заделка трещин, раковин, поверхностных дефектов отливок, деталей и агрегатов;
Восстановление изношенного оборудования;
Восстановление посадочных мест подшипников (вал, корпус).

Типичные Свойства холодной сварки:

ЦветСерый,Красный
КонсистенцияПаста
Время жизнеспособности, 21°C55 минут
Прочность на растяжение19Н/кв.мм.
Прочность на сжатие57Н/кв.мм
Макс. Рабочая температура121°C
Твёрдость после полимеризации, Shore D85 D
Пропорции смешиванияПо объёму: 2 : 1

Химическая стойкость: через 7 дней ( выдержка в среде 30 дней при 24 °C )

Керосин Очень Хорошо
Метанол Удовлетворительно
Соляная кислота 10% Очень Хорошо
Толуол Удовлетворительно
Хлорорастворитель Очень Хорошо
Аммиак Очень Хорошо
Серная кислота 10% Очень Хорошо
Гидроокись натрия 10% Очень хорошо

Отличная химстойкость в водном, насыщенном солевом растворе, бензине, минеральных спиртах, пропилен-гликоле и нефти. Не рекомендуется длительное воздействие концентрированных кислот и органических растворителей.

Варианты использования:

Для быстрого и простого ремонта и восстановления в областях, где нежелательна или невозможна сварка.

Рекомендации по применению:

Общая Подготовка Поверхности холодной сварки:
Тщательная подготовка поверхности существенна для успешного применения холодной сварки.
- Все поверхности должны быть сухими, чистыми и шероховатыми.
- Если поверхность масляная или жирная, необходимо обезжиривание методом проливки.
- Не допускается наличие остатков краски, ржавчины и грязи.
- Ремонт алюминиевых деталей: В связи с наличием окисной плёнки на алюминиевых деталях, которая приводит к уменьшению адгезии, финишная зачистка поверхности должна производится непосредственно перед нанесением ремонтного состава.
- Металлические поверхности должны быть шероховатыми. Идеально это обеспечивается песко-дробеструйкой или механическим абразивным инструментом. Не допускается уменьшение толщины нанесения холодной сварки до нуля. Всегда должна быть ярко выраженная граница между нанесённым полимерным материалом ЭМС-523 и металлом. Минимальная толщина нанесения ЭМС-523 - 0,5 мм.
- Металл, который имел контакт с морской водой или другими солевыми растворами, должен быть тщательно промыт чистой водой под давление и просушен в течении 8 часов. Как правило, в этом случае требуется повторная промывка для удаления остатков солей.
- При работе в условиях пониженных температур (менее 10°С), необходимо нагреть область ремонта до 38°C - 43°C немедленно перед применением холодной сварки. Эта процедура предотвращает выпадение влаги на поверхности и позволяет достичь максимальной адгезии.
- Всегда необходимо производить ремонт как можно скорее после подготовки поверхности. Если это не возможно, то рекомендуется нанесение бескислотного преобразователя ржавчины для предохранения металлических поверхностей от окисления.
Пропорции смешивания: По объёму 2.0 : 1
Для удобства работы и нанесения ЭКС-523, рекомендуется производить смешивание компонентов на плоской поверхности шпателем или широким ножом.

Применение холодной сварки:
Распределите холодную сварку по подготовленной поверхности шпателем или подобным инструментом. Вдавливайте холодную сварку во все трещины и пустоты, чтобы гарантировать, что поверхность максимально заполнена холодной сваркой и избегайте попадания воздуха в тело материала. Рекомендуемая толщина нанесения 1.6 мм.
Для увеличения прочностных характеристик можно прогреть до 60-80 °C и выдержать 2-6 часов места ремонта(детали, узлы).

Полимеризация холодной сварки:
Слой ЭМС-523 сварки затвердеет при 24°C в течение 5 часов. Полная полимеризация в течении 16 часов.

Ограничение:

Срок годности холодной сварки составляет три года с даты изготовления при хранении в условиях комнатной температуры и в заводской упаковке.


Похожие материалы:
  1. Акт о результатах проведения работ по восстановлению поверхностей насоса Metso VS 150 L 180 на ООО ЮДК
  2. Футеровка (общие понятия)
  3. Ремонт футеровка насосов
  4. Футеровочная плитка (Al2O3)

Задайте вопрос менеджеру по многоканальному тел.: +38(057)717-50-50 или e-mail: [email protected]
Актуальная
продукция
Противоизносная композиция
Противоизносная композиция




Актуальная
продукция
Герметизация микропористости
Герметизация
микропористости


Актуальная
продукция
Паста КПД
Паста КПД


Химтрейд-Плюс © Тел/факс: +38(057)717-50-50     Skype: himtrade.himtrade
   Вебмастер